Vysvětlení základních znalostí o vstřikování

Vstřikovací lisy jsou speciální stroje pro výrobu plastových výrobků, které se používají k výrobě různých plastových dílů v automobilovém, lékařském, spotřebním a průmyslovém průmyslu.Vstřikování je oblíbenou technikou z následujících pěti důvodů:

1. Schopnost zvýšit produktivitu;

2. Lze vyrobit jednoduché i složité tvary;

3. Velmi nízká chyba;

4. Lze použít různé materiály;

5. Nižší náklady na suroviny a mzdové náklady.

Vstřikovací stroj používá plastovou pryskyřici a formy pro dokončení vstřikování.Stroj je převážně rozdělen na dvě části:

Upínací zařízení - udržujte formu uzavřenou pod tlakem;

Vstřikovací zařízení - tavení plastové pryskyřice a vtlačování roztaveného plastu do formy.

Stroje jsou samozřejmě k dispozici také v různých velikostech, optimalizované pro výrobu dílů různých velikostí a vyznačují se upínací silou, kterou dokáže vstřikovací stroj vyvinout.

Forma je obvykle vyrobena z hliníku nebo oceli, ale jsou možné i jiné materiály.Je rozdělena na dvě poloviny a její tvar je přesně opracován do kovu.Forma může být velmi jednoduchá a levná, nebo může být velmi složitá a drahá.Složitost je přímo úměrná konfiguraci dílu a počtu dílů v každé formě.

Termoplastická pryskyřice je ve formě pelet a je nejběžněji používaným typem materiálu při vstřikování.Existuje mnoho typů termoplastických pryskyřic se širokou škálou materiálových vlastností a vhodných pro různé aplikace výrobků.Polypropylen, polykarbonát a polystyren jsou příklady běžně používaných pryskyřic.Kromě širokého výběru materiálů, které termoplasty poskytují, jsou také recyklovatelné, všestranné a snadno tavitelné.

Proces lisování prováděný ve vstřikovacím lisu se skládá ze šesti základních kroků:

1. Upínání - upínací zařízení stroje stlačí dvě poloviny formy k sobě;

2. Vstřikování - roztavený plast ze vstřikovací jednotky stroje je vražen do formy;

3. Udržování tlaku – roztavený plast vstřikovaný do formy je pod tlakem, aby se zajistilo, že všechny oblasti součásti jsou vyplněny plastem;

4. Chlazení – nechte horký plast vychladnout do konečného tvaru součásti, zatímco je stále ve formě;

5. Otevření formy-upínací zařízení stroje oddělí formu a rozdělí ji na dvě poloviny;

6. Vysunutí – hotový výrobek je vyhozen z formy.

Vstřikování je skvělá technologie, kterou lze vyrábět ve velkém.Je však také užitečné pro prototypy pro počáteční návrh produktu nebo pro spotřebitelské nebo produktové testování.Téměř všechny plastové díly lze vyrábět vstřikováním a jeho oblasti použití jsou neomezené, což výrobcům poskytuje nákladově efektivní způsob výroby různých plastových dílů.